ما هو لوحة MGO مصنوعة من؟

إذا كنت منخرطًا في البناء أو التجديد أو مجرد مالك منزل يبحث عن مواد بناء متينة ومستدامة ، فمن المحتمل أن تصادف مصطلح "لوحة MGO". توصف بأنها بديل متعدد الاستخدامات ومتفوق للجدران الجافة التقليدية ولوحة الأسمنت وحتى الخشب الرقائقي ، فإن شعبيتها في ارتفاع. ولكن ما هو بالضبط الذي يعطي لوحة MGO مجموعتها المثيرة للإعجاب من الخصائص؟ الجواب يكمن في تكوينه الفريد.

ستؤدي هذه المقالة إلى تفكيك لوحة MGO ، وتفحص كل من مكوناتها الأساسية ، وشرح كيفية عملها معًا ، وإزالة الغموض عن سبب خيار هذه المادة للبناة الذين يبحثون عن أ مقاوم للحريق و مقاوم للعفن ، و صديقة للبيئة محلول البناء.

المكونات الأساسية: تحطيم الاختصار

اسم "لوحة MGO" مشتقة من وكيل الربط الأساسي: أكسيد المغنيسيوم ، في كثير من الأحيان اختصار كما MGO. ومع ذلك ، فهي مادة مركبة ، وهذا يعني أنها مصنوعة من مزيج من العديد من المكونات التي ، عند الجمع ، تنشئ منتجًا أكبر من مجموع أجزائه.

يتكون لوحة MGO النموذجية من مزيج دقيق من المكونات التالية:

عنصر	الوظيفة الأساسية	الملكية الرئيسية التي تضفيها
أكسيد المغنيسيوم (MGO)	الموثق / المصفوفة	مقاومة الحريق ، النزاهة الهيكلية ، درجة الحموضة العالية
كلوريد المغنيسيوم (MgCl₂) أو كبريتات المغنيسيوم (Mgso₄)	رد الفعل / المذيب	يحفز التفاعل ، ويشكل الأسمنت الملزم
تعزيز الألياف	القوة والمرونة	مقاومة الكراك ، مقاومة التأثير ، قوة الشد
الحشو (على سبيل المثال ، بيرلايت ، نشارة الخشب)	وكيل blaking	خصائص خفيفة الوزن ، العزل الحراري ، التحكم في التكاليف
الماء (h₂o)	المذيبات والتفاعل	يسهل التفاعل الكيميائي أثناء المعالجة

أكسيد المغنيسيوم (MGO): القلب المقاوم للحريق

أكسيد المغنيسيوم هو نجم العرض. إنه مركب معدني أبيض ومسحوق مشتق من خام المغنيسيت الذي يحدث بشكل طبيعي (MGCO₃) أو مستخرج من مياه البحر أو محلول ملحي.

المصادر: يتم تركيب المغنيسيت (يتم تسخينه في درجات حرارة عالية) لدفع ثاني أكسيد الكربون ، تاركًا خلف أكسيد المغنيسيوم التفاعلي ، وغالبًا ما يطلق عليه المغنيسيا المكلسة الكاوية. تعد جودة MGO وتفاعلها أمرًا بالغ الأهمية لأداء المجلس النهائي. تعد المصادر العالية ضرورية لإنشاء لوحة قوية ودائمة.

الدور الرئيسي: عند خلطها مع محلول ملح المغنيسيوم ، تخضع جزيئات MGO لتفاعل كيميائي رائع ، مما يشكل رابطة أسمنتية صلبة ومستقرة بشكل لا يصدق. هذا الأسمنت أوكسي كلوريد المغنيسيوم أو الأسمنت أوكسيلفات هو ما يعطي اللوحة هيكله الأساسي.

لماذا يهم: أكسيد المغنيسيوم نفسه غير قابل للاحتراق تماما. لا يحرق أو يذوب أو يطلق أبخرة سامة عند تعرضه للنار ، مما يجعله المصدر الأساسي للمجلس الاستثنائي مقاوم للحريق الصفات.

كلوريد المغنيسيوم (MgCl₂) أو الكبريتات (Mgso₄): الشريك المحفز

لا يمكن أن يكون لديك رد الفعل دون رد الفعل. مسحوق MGO من تلقاء نفسه هو خامل. يحتاج إلى محفز سائل لتفعيل عملية تشكيل الأسمنت. هذا هو المكان الذي يأتي فيه كلوريد المغنيسيوم (غالبًا ما يتم اشتقاقه من مياه البحر أو رواسب قاع البحر القديمة مثل هضبة تشينغهاي التبت في الصين) أو كبريتات المغنيسيوم (أملاح إبسوم).

رد الفعل: عند خلطها بالماء ، تخلق أملاح المغنيسيوم حلًا يتفاعل مع مسحوق MGO. يشكل هذا التفاعل عجينة تشبه الهلام التي تصلب في النهاية إلى مصفوفة صلبة تشبه الصخور والتي تربط جميع المكونات الأخرى معًا.

التوازن الدقيق: نسبة MGO إلى ملح المغنيسيوم أمر بالغ الأهمية. تاريخياً ، عانت بعض لوحات MGO المبكرة من قضايا مثل الإزهار (الرواسب البيضاء ، البودرة) و "علاج العرق" بسبب اختلال الأملاح غير المتفاعلة. لقد حل هذا التصنيع الحديث عالي الجودة إلى حد كبير هذا باستخدام الصيغ التي يتم التحكم فيها بدقة و MGO للغاية ، مما يضمن رد فعل كامل ومنتج نهائي مستقر.

تعزيز الألياف: العمود الفقري للقوة

في حين أن أسمنت المغنيسيوم صعب ، إلا أنه يمكن أن يكون هشًا أيضًا. لإضافة المرونة ، يتم إضافة قوة الشد (مقاومة لسحب القوى) ، ومقاومة التأثير ، وتضاف الألياف المعززة إلى المزيج. هذا هو ما يمنع اللوحة من التكسير بسهولة أثناء التثبيت أو من الإجهاد.

أنواع الألياف: المواد المعززة الأكثر شيوعا هي شبكة الألياف الزجاجية ، مضمن داخل المجلس ، مثل حديد التسليح في الخرسانة. يستخدم بعض الشركات المصنعة أيضًا الألياف العضوية أو ألياف السليلوز المتخصصة. يؤثر نوع وطول وكمية هذه الألياف بشكل مباشر على مرونة اللوحة وقوة التحميل المسمار.

الحشو: وكلاء خفيف الوزن وعزل

تتم إضافة الحشو إلى الملاط لعدة أسباب: لتقليل الكثافة الإجمالية للوحة ، لتحسين خصائص العزل الحرارية ، ولتحسين تكاليف المواد.

الحشو المشترك: بيرلايت ، هو الزجاج البركاني الذي يتوسع عند تسخينه ، هو حشو شائع للغاية. إنه خفيف الوزن ، خامل ، ويوفر قيمة عزل طفيفة. رقائق الخشب أو نشارة الخشب من المصادر المستدامة تستخدم في بعض الأحيان كحشو عضوي منخفض التكلفة. يتم تفريق هذه الحشو بالتساوي في جميع أنحاء مصفوفة المغنيسيوم.

الماء: المذيب الأساسي

الماء هو الوسيلة التي تجمع كل شيء معًا. إنه يذوب أملاح كلوريد المغنيسيوم أو الكبريتات لإنشاء محلول التفاعل ويسمح بخلط مسحوق MGO والمكونات الأخرى في طين ناعم وقابل للتطبيق. ثم يتم تشكيل هذا الملاط في أوراق وضغط عليه. يتم استهلاك معظم الماء في التفاعل الكيميائي أو يتبخر أثناء عملية المعالجة الممتدة.

عملية التصنيع: من الملاط إلى الورقة

فهم المكونات هو نصف القصة. كيف يتم الجمع بينها هو الآخر.

خلط: الكميات الدقيقة من مسحوق MGO ، والمواد الحشو ، والألياف المعززة هي جافة. بشكل منفصل ، يتم إذابة أملاح المغنيسيوم في الماء.

تشكيل الملاط: يتم دمج المحلول السائل مع المكونات الجافة في خلاط القص عالي القص لتشكيل ملاط ​​سميك متجانس.

تشكيل: يتم سكب هذا الملاط على حزام ناقل متحرك ، عادة على طبقة أقل من شبكة الألياف الزجاجية. يتم وضع طبقة أخرى من الشبكات في الأعلى ، ويتم الضغط على الملاط بين البكرات لتشكيل ورقة ذات سمك ثابت.

المعالجة: هذه هي المرحلة الأكثر أهمية. يتم ترك الأوراق التي تم تشكيلها للعلاج لعدة أيام تحت درجة الحرارة والرطوبة التي يتم التحكم فيها. هذا يسمح للتفاعل الكيميائي بإكماله بالكامل ، مما يؤدي إلى لوحة صلبة ومستقرة. يعد المعالجة السليم أمرًا ضروريًا لمنع القضايا المذكورة أعلاه مع الإزهار.

التجفيف والتشذيب والتشطيب: بعد المعالجة ، يتم تجفيف الألواح في أفران لإزالة أي رطوبة متبقية ، ومزخرفة بأحجام دقيقة ، ويمكن أن تكون رمل أو تشكيل حوافها.

لماذا يجعل هذا التكوين لوحة MGO خيارًا متفوقًا

ينتج عن مزيج معين من المعادن والألياف مادة ذات مجموعة بارزة من الخصائص:

مقاومة النار لا مثيل لها: التكوين القائم على المعادن يعني أنه يتم تصنيفه على أنه مادة بناء غير قابلة للاحتراق (غالبًا ما تحقق تصنيف النار من الفئة A). يمكن أن تصمد أمام النيران المباشرة لأكثر من ساعتين دون فشل.

مقاومة استثنائية للعفن والعفن: بيئة الرقم الهيدروجيني العالي (القلوية) للأسمنت المغنيسيوم معادي بطبيعته للنمو البيولوجي. على عكس الجدران الجافة التي تواجه الورق أو الخشب ، فإن العفن والعفن ليس لديهم ما يتغذى عليه ولا يمكن أن يزدهر ، مما يجعله مثاليًا للمناطق العالية.

المتانة والقوة: المجلس الناتج صعب ، كثيف ، ومقاوم للتأثير. إنه يضم ممتازًا مقاومة الرطوبة ، التمسك أفضل بكثير من دريوال في ظروف رطبة وعدم تفكك مثل لوحة الأسمنت يمكن بمرور الوقت.

الود البيئي: غالبًا ما يتم تسليط الضوء على لوحة MGO على أنها أ مواد البناء المستدامة . يتطلب إنتاجها طاقة أقل من Portland Cement أو Gypsum Board. إنه خالي من الأسبستوس ، والألياف الزجاجية (بصرف النظر عن الشبكة الاختيارية) ، وغيرها من المركبات العضوية المتطايرة (المركبات العضوية المتطايرة) ، مما يساهم في جودة الهواء الداخلية بشكل أفضل.

التطبيقات والاعتبارات

بفضل ممتلكاتها ، يتم استخدام لوحة MGO على النحو التالي:

غلاف الخارجي تحت انحياز أو الجص.

الجدران الداخلية وألواح السقف بدلا من دريوال.

الركيزة للبلاط في الحمامات والاستحمام والمطابخ.

الطبقة السفلية للأرضيات والأسطح.

التجميعات المصنفة النار للجدران والأبواب والأقسام.

عند اختيار لوحة MGO ، من الأهمية بمكان الحصول على مصدرها من الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة التي تستخدم صيغة متوازنة وتقنيات المعالجة المناسبة لضمان الأداء على المدى الطويل.

خاتمة

إذن ، ما هو لوحة MGO مصنوعة من؟ إنها مادة مركبة متطورة مصممة من أسمنت أكسيد المغنيسيوم التفاعلي ، ويعزز بالألياف ، وتعديلها مع مواد حشو خفيفة الوزن. هذا التكوين المعدني المعدني هو المصدر المباشر الخاص به الرائع مقاوم للحريق و مقاوم للماء ، و مقاوم للعبة صفات. تجاوز المواد التقليدية ، يقدم MGO لوحة متينة ومتعددة الاستخدامات و صديقة للبيئة حل لتحديات البناء الحديثة ، يثبت أن مستقبل البناء قد يكون بالفعل على أساس من المغنيسيوم.