لوحات SIP لأكسيد المغنيسيوم: تقييمات الحرائق، ولوحات الجلد، ونصائح المواصفات

يمكن أن يبدو اقتباسان من الألواح المعزولة هيكليًا متطابقين على الورق ولا يتصرفان على نحو متشابه في الموقع، وعادةً ما يكمن الاختلاف في الوجه. تقوم لوحة SIP من أكسيد المغنيسيوم بتبديل جلود الألواح الموجهة المستخدمة في معظم SIPs لألواح أكسيد المغنيسيوم، مما يغير كيفية استجابة التجميع للحريق، وكيف يتعامل مع المطر أثناء البناء، وأي أدوات تثبيت يمكنك الاعتماد عليها طوال عمر المبنى. فهو لا يجعل اللوحة مقاومة للحريق، ولا يلغي الحاجة إلى فحص كيمياء اللوحة قبل التوقيع على أمر الشراء. كلا التحذيرين مهمان، لأن الفجوة بين الألواح المغطاة بطبقة MgO المصنوعة بشكل صحيح والألواح الرخيصة المعتمدة على الكلوريد تظهر بعد سنوات على شكل بقع صدأ ومسامير مفككة، وليس في يوم التسليم.

ما هي لوحة SIP لأكسيد المغنيسيوم في الواقع؟

اللوحة الهيكلية المعزولة عبارة عن شطيرة: قلب عازل صلب، وهو الأكثر شيوعًا البوليسترين الموسع، أو الجرافيت EPS، أو البولي يوريثين، المرتبط بين طبقتين هيكليتين. في SIP لأكسيد المغنيسيوم، تكون تلك الجلود عبارة عن ألواح MgO بدلاً من مركب خشبي. تقوم الجلود بثلاث وظائف في وقت واحد. إنها تحمل أحمال القص والأرفف، وتتقبل البراغي وأنظمة التشطيب، وتشكل السطح الذي يواجه النار أولاً. يحدد القلب الأرقام الحرارية: تقع النوى المستندة إلى EPS بالقرب من R-4 لكل بوصة من السمك، بينما تقترب نوى البولي يوريثين من R-6، وبالتالي فإن اختيار العزل لا يزال يدفع أداء الطاقة.

تصل الألواح إلى المصنع ويتم قطعها وفقًا لأبعاد المشروع، ثم يتم تجميعها بسرعة باستخدام المفاتيح وأقفال الكامات ومسامير السطح. الجدران هي الاستخدام الأساسي، تليها الأسطح، وفي التطبيقات الخفيفة، الأرضيات. بالنسبة لأي شخص قام بتركيب لوحة حائط بارتفاع الغرفة في أقل من ساعة، فإن الجاذبية واضحة، واللوح المواجه هو ما يجعل تلك اللوحة وحدة هيكلية بدلاً من العزل بالزخرفة.

BMSC 517 لوح أهداب الشوق للكبريتات الجديد يستخدم هذا اللوح الأسمنتي بكبريتات المغنسيوم مرحلة 5·1·7 مع ذوبان منخفض في الماء لمقاومة الرطوبة. إنها تناسب الألواح الهيكلية حيث يتم تحديد الجلود غير القابلة للاحتراق المصنفة من الفئة A للمواقع المعرضة لحرائق الغابات. عرض المنتج →

أداء النار: ما تتغير الجلود، وما لا تتغير

الحقيقة الرئيسية هي أن لوح MgO يجتاز ASTM E136، وهو الاختبار القياسي لعدم القابلية للاحتراق، في حين أن OSB هو منتج خشبي مرتبط بالراتنج يضيف الوقود إلى النار. في اختبارات حرق السطح وفقًا لمعيار ASTM E84، فإن ألواح MgO عالية الجودة بعد الفئة A تؤدي إلى انخفاض شديد في انتشار اللهب وتطور الدخان. بالنسبة لتجميع الألواح، هذا يعني أن الجلود لا تشتعل ولا تغذي النيران، وتحتفظ بموضعها بدلاً من تفكيك الطريقة التي يمكن بها لجلود الخشب أن تتعرض للحرارة. وهذا هو السبب وراء تخصيص الألواح ذات القشرة المصنوعة من MgO للمواقع المعرضة لحرائق الغابات وللمباني حيث يتراجع مراجعو المخططات عن الواجهات القابلة للاحتراق.

هناك حدان يستحقان الاهتمام المتساوي. أولاً، ينتمي تصنيف مقاومة الحريق إلى المجموعة بأكملها، وليس إلى الجلد وحده، لذا اطلب من موردي اللوحات بيانات على مستوى التجميع مثل اختبارات الجدار ASTM E119 بدلاً من شهادات اللوحة وحدها. تنشر بعض الشركات المصنعة لأكسيد الماغنيسيوم نتائج كل ساعتين للجدران الخشبية والفولاذية المبنية بألواحها، وهذا هو نوع الأدلة التي تستحق المطالبة بها. ثانيًا، لا يزال قلب الرغوة بالداخل عازلًا قابلاً للاحتراق. تتطلب معظم الرموز حاجزًا حراريًا على الجانب الداخلي، وبينما توفر طبقة MgO حماية ذات معنى، لا ينبغي أبدًا وصف اللوحة ككل بأنها مقاومة للحريق.

لوح تغليف الجدار بأكسيد المغنيسيوم يتجنب غلاف MgO القائم على الكبريتات خطر تآكل الكلوريد الناتج عن ألواح أوكسي كلوريد ويقاوم الماء والعفن والعفن الفطري. إنه خيار عملي لمواجهة الظروف الرطبة والمثبتات المعدنية. عرض المنتج →

كيمياء الجلد: الكبريتات مقابل الكلوريد

هذا هو الشيك الذي يفتقده معظم المشترين. هناك نوعان من العائلات الكيميائية للوحة MgO. يمكن للألواح القائمة على الكلوريد، وهي النوع الأقدم من أوكسي كلوريد المغنيسيوم، أن تطلق أيونات الكلوريد عند تعرضها للرطوبة، وتهاجم تلك الأيونات الطلاءات المجلفنة والفولاذ. والنتيجة، الموثقة في المشاريع الفاشلة، هي تآكل البراغي، وخرزات الزوايا، والمسامير، والموصلات المعدنية، بالإضافة إلى الإزهار الأبيض الذي يتفتح من خلال التشطيبات. وقد تم تطوير الألواح القائمة على الكبريتات لإزالة هذا الخطر، كما أن منتجات MgO الأحدث من الكبريتات تربطها بسلوك أفضل في الظروف الرطبة.

داخل SIP، تكون المخاطر أعلى مما هي عليه في تطبيق من نوع الحوائط الجافة، لأن الأسطح يتم تثبيتها بمئات من البراغي المعدنية في شرائح ويتم ربطها بهيكل فولاذي أو خشبي يظل مخفيًا لعقود من الزمن. يعد الوصول إلى مشكلة كيميائية داخل مجموعة لوحة مغلقة أمرًا مكلفًا. قم بطرح السؤال كتابيًا قبل الطلب: هل هذا اللوح يعتمد على الكلوريد أم على الكبريتات، وهل يستطيع المورد توثيق ذلك؟ تختلف الكيميائيتان بدرجة كافية لتغيير قرارات التثبيت والإنهاء، لذا يجدر مراجعة أ مقارنة مباشرة بين ألواح MgO القائمة على الكبريتات والكلوريد قبل الانتهاء من المواصفات.

الهيكل والتثبيت والتعامل مع الموقع

تعد لوحة MgO أكثر كثافة من لوحة OSB، لذا فإن الألواح ذات القشرة MgO تزن أكثر لنفس البصمة. يتم رفع معظم ألواح الجدران بسهولة باستخدام رافعة تلسكوبية أو رافعة خفيفة، ولكن تقديرات العمالة يجب أن تفترض المعالجة الميكانيكية للوحدات كاملة الارتفاع، ويجب التحقق من الوصول إلى الموقع مبكرًا. تتصرف الجلود أيضًا بشكل مختلف تحت أدوات التثبيت. يقبل MgO البراغي جيدًا، على الرغم من أن البراغي ذات الخيوط الخشنة المصممة للألواح الأسمنتية ونمط التباعد الخاص بالشركة المصنعة يمنحان أفضل ثبات، وتتحكم كثافة النواة في قوة السحب بين الأسطح، وهو سبب آخر لطلب أرقام الكثافة الأساسية، وليس فقط قيمة R.

في الموقع، تظهر الميزة عندما تصبح الجداول الزمنية رطبة. تنتفخ جلود OSB عند الحواف ويمكن أن تنفصل بعد النقع المتكرر؛ تمتص جلود MgO بعض الماء السطحي وتجفف الظهر دون أن تنتفخ، مما يحمي مفاصل الألواح خلال مرحلة التأطير الممطرة. قم بتخزين الألواح بشكل مسطح وبعيدًا عن الأرض، وحافظ على أختام حافة المصنع سليمة، وستكافئ المادة الطاقم.

لوح تغليف الجدار MgO متعدد الدعم يتعامل غلاف MgO متوسط الكثافة مع الرطوبة العرضية دون تورم الحافة الذي يظهر OSB بعد مراحل التأطير الرطب، ويمكن أن يحل محل طبقات التغليف المتعددة في بناء الجدار الخارجي من النوع III. عرض المنتج →

قائمة مرجعية للمواصفات قبل الطلب

تعود معظم المشكلات المتعلقة بـ MgO SIPs إلى المستندات التي لم يطلبها أحد. ضع هذه القائمة في التحقيق نفسه:

1. ما هي الكيمياء التي يعتمد عليها اللوح، هل يعتمد على الكلوريد أم على الكبريتات؟ اطلب الصياغة كتابيًا.
2. تقرير ASTM E136 الخاص بسلامة المنتج الجلدي الفعلي، وليس مطالبة كتيبية عامة.
3. تم تطوير قيم الاحتراق السطحي من ASTM E84، بما في ذلك انتشار اللهب والدخان.
4. بيانات الحريق على مستوى التجميع، مثل اختبارات الجدار ASTM E119، نظرًا لأن تصنيف اللوحة يعتمد على البناء الكامل.
5. مدى تحمل سمك الجلد ونطاق الكثافة وبيانات ثبات الأبعاد مثل التمدد الحراري الخطي للجلود الكبيرة.
6. النوع الأساسي وقيمة R لكل بوصة، بالإضافة إلى نظام اللاصق والموصل، أو الخطوط أو أقفال الكامة، التي تربط الجلود بالقلب.
7. سجلات الاعتماد والتفتيش من جهات خارجية، على سبيل المثال ملفات Intertek CCRR، بالإضافة إلى أي تصنيف EN 13501-1 مطلوب للمشروعات الأوروبية، وتغليف التصدير الذي يحافظ على الألواح جافة أثناء النقل.

يحتفظ المصنعون الجادون بوثائق لهذه الأسئلة بالضبط، ويقومون بمراجعة ما نشره المورد الشهادات وتقارير الاختبار يجيب على العديد من العناصر المذكورة أعلاه بشكل أسرع من تبادل البريد الإلكتروني على الإطلاق.

حيث تكسب SIPs أكسيد المغنيسيوم الاحتفاظ بها

تحصل أربعة أنواع من المشاريع على أقصى استفادة من الألواح ذات البشرة MgO. تقدر المصانع المعيارية والجاهزة الجمع بين الجلود غير القابلة للاحتراق والتجميع السريع، لأن حدوث حريق في وحدة تامة الصنع يشكل خطرًا تجاريًا وتتقلص قوائم التثقيب عندما تتحمل الواجهات التجارة الرطبة. تستفيد المباني الساحلية والمناخية الرطبة من الجلود التي تقاوم العفن والعفن والنمل الأبيض. تحددها المناطق المعرضة للحرائق الهائلة لأن الواجهة لا تغذي حريقًا يحركه الجمر. تكتسب المشروعات التجارية الخفيفة والمتعددة الأسر مادة يتعرف عليها مراجعو الخطط فيما يتعلق بالامتثال للحرائق.

تحديد مصادر الجلود هو قرارها الخاص. تقوم شركة Jiangsu Jinpeng Fireproof Board Co., Ltd.، من خلال علامتها التجارية MagMatrix، بتصنيع ألواح MgO الكبريتية في Taixing، الصين، بما في ذلك لوح الكبريتات الجديد BMSC 517 المستخدم لتغليف الجدران الخارجية والأرضيات السفلية وتغليف الأسقف، وتنشر تقارير خارجية تغطي عدم قابلية الاحتراق لمعيار ASTM E136 وحرق الأسطح ASTM E84 وتجميعات الجدران ASTM E119 لمدة ساعتين. على كل من الأزرار الخشبية والفولاذية. بالنسبة لمصنعي SIP، فإن المسار العملي هو البدء من اللوحة مع اختبار الكيمياء والتجميع الموثق، ثم بناء نظام اللوحة حولها، لأن أثر الورق على الجلد يصبح أثر ورق اللوحة.